О производстве шпона

Начало применению шпона было положено еще в начале XIX века, но в России массовое производство мебели из шпона относится к концу 19-го столетия.

Шпон, несомненно, является достойной альтернативой цельной древесине в изготовлении изделий массового спроса. Но как его производят?

Начало всему – правильный выбор качественного сырья. Бревна не должны иметь дефектов – видимых трещин, большого количества сучков и ходов от смолы, вросшей коры и тому подобного, которые бы повлияли на красоту его узора и ценность шпона. Отобранный древесный материал отправляют на завод. В лесопильном цехе определяют способ нарезки бревен на листы, от которого будет зависеть качество получаемого материала и количество листов.

После того, как с методом определились, бревна режут ленточной пилой на кряжи, очищают их от коры и инородных тел. Далее части, которые представляют собой массивные заготовки, подвергают пропариванию либо замачиванию в горячей воде. Это необходимо сделать, чтобы размягченное дерево было легче резать на тонкие листы, обнажая благородные узоры древесины, и придать определенный оттенок будущему шпону.

Правда, и здесь существуют исключения. Например, клен и другие породы дерева со светлой древесиной подобной обработке подвергать нежелательно, они могут потерять цвет. В зависимости от породы дерева и нужной толщины шпона задается время вымачивания или парового воздействия. Срок этот может составлять от нескольких дней до нескольких недель.

Затем обработанные заготовки режут на тонкие листы шпона. Методы распила бывают разными, в зависимости от этого шпон получается нескольких видов.

Далее просушив шпон специальной сушилкой и распределив по сортам, его укладывают пачками. В таком виде он и поступает на склад либо на склейку – в цех. И все, с готовым шпоном уже можно работать.